Come distinguere se il ponte del rimorchio è qualificato?

L'asse del rimorchio è uno dei componenti principali del rimorchio, la sua qualità e le sue prestazioni sono direttamente correlate alla sicurezza del rimorchio, come cuscinetto, frenata, manutenzione e così via. Un assale di alta qualità con elevata precisione di lavorazione, buone prestazioni dei cuscinetti, frenata sensibile ed efficiente, lungo ciclo di manutenzione, buon coordinamento tra le varie parti, può proteggere e ridurre l'usura degli pneumatici, non solo può garantire la sicurezza del veicolo, ma può anche aiutare i proprietari a ridurre in modo completo costi del veicolo.

Ma come altri beni di consumo sul mercato, a Cheqiao ci sono prodotti contraffatti e scadenti. Questi falsi effetti di frenata dell'asse sono scarsi, scarse prestazioni operative, trave dell'albero, cuscinetto, mozzo che si danneggiano facilmente, la luce porta al fenomeno dell'usura della polarizzazione del pneumatico, sebbene non influisca sulla guida, ma aumenta il costo di un sacco di auto, pesante è facile da condurre a incidenti di sicurezza, come guasti ai freni, frattura dell'asse del rimorchio , danni ai cuscinetti, pneumatici e così via, qualsiasi tipo di evento nel processo di guida ad alta velocità, le conseguenze sono inimmaginabili, la sicurezza del trasporto non è garantita.

La qualità scadente di questi scadenti assali per rimorchi è in gran parte correlata alla sua tecnologia di produzione. Ad esempio, la forza delle materie prime selezionate non è sufficiente o i parametri sono falsi, il processo nel processo di produzione è arretrato e non può raggiungere lo standard del settore e il raddrizzamento e il trattamento termico dell'asse non sono qualificati, il che sarà facilmente portare alla deformazione dell'asse dopo aver lasciato la fabbrica, che porterà direttamente al guasto del rimorchio in uso.

Se vuoi produrre un asse qualificato, devi controllare rigorosamente le materie prime dall'inizio. Le materie prime sono alla base di tutte le prestazioni. Solo garantendo che lo spessore, la resistenza e la tenacità delle materie prime soddisfino gli obiettivi di progettazione, una serie di successive procedure di lavorazione può essere significativa.

Dopo la selezione delle materie prime, prima di tutto, secondo la dimensione del disegno, con una segatrice per tagliarla, lavorazione facile da seguire;

Dopo che il materiale è finito, entra nel processo di laminazione a filatura a caldo. Attraverso la tecnologia di trattamento termico fino a 1300 ℃, la resistenza allo stampaggio e il consumo di energia di deformazione delle materie prime vengono ridotti e i difetti di fusione vengono ridotti o eliminati.

Dopo il raffreddamento, la parte della testa dell'albero viene tagliata per garantire che le dimensioni della testa dell'albero soddisfino i requisiti;

Se si tratta di un tubo ad albero quadrato, è necessario eseguire un trattamento quadrato a pressione fredda, per garantire uno stampaggio una tantum, in modo da ridurre ed evitare la flessione del materiale, se si tratta di un tubo ad albero circolare, non è necessario spingere quadrato, direttamente nel processo di tempra;

L'apparecchiatura digitale di induzione a frequenza intermedia viene adottata per garantire la precisione operativa. Sotto trattamento ad alta temperatura, la rigidità, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica del materiale vengono nuovamente migliorate.

Dopo la tempra, deve essere effettuato il rinvenimento per eliminare lo stress interno generato dalla materia prima nel collegamento di tempra e migliorare la duttilità e la tenacità dell'albero;

Poi c'è la granigliatura, il processo di trattamento termico per rimuovere l'ossido residuo, l'olio, ecc., per migliorare la finitura;

Quindi viene utilizzata una raddrizzatrice multipunto per raddrizzare il tubo dell'albero in linea.

Dopo la lavorazione, tra cui alesatura, lavaggio e fresatura, foratura, macchine utensili CNC, ecc., per garantire l'elevata precisione dei prodotti;

Successivamente, viene eseguito un trattamento di induzione a frequenza intermedia per le parti chiave dei cuscinetti collegati e viene eseguita un'ulteriore finitura per migliorare maggiormente la sicurezza e la stabilità dell'assale. Dopo il completamento, entra nel collegamento di ispezione completo. Se l'ispezione è qualificata, è l'albero ottico semilavorato.

Successivamente è la saldatura, la verniciatura, l'installazione della guarnizione di bloccaggio del dado dell'albero, questo passaggio è completato per ottenere il semilavorato di saldatura.

Infine, i semilavorati saldati e i cuscinetti speciali, i mozzi e altri assemblaggi, rendono l'asse, il rilevamento della qualità del prodotto finito e il test delle prestazioni qualificato, un asse di alta qualità è completato.

Pertanto, si può vedere che la produzione dell'assale non è una questione semplice e qualsiasi problema nel processo di produzione porterà alla qualità del prodotto finale non all'altezza degli standard. Pertanto, acquista l'asse o scegli un marchio affidabile.

Tuttavia, alcuni proprietari di auto acquistano prodotti contraffatti e di qualità inferiore, gran parte del motivo è dovuto al costo. Ora sul mercato dell'asse di grande marca, il prezzo è relativamente alto, come l'attuale nuovo asse a disco, il prezzo unitario può essere superiore a 90 milioni o anche di più, se un'auto ha bisogno di tre assi, il costo è di circa 30.000.

Tuttavia, i proprietari non lasciano confondere il prezzo iniziale, sebbene l'asse inferiore sia stato venduto a buon mercato, la successiva serie di utilizzo del costo è costosa, il costo non è ridotto, ma molto più alto. Inoltre, l'asse qualificato sul mercato non ha tutti un prezzo estremamente alto, ci sono ancora alcuni marchi di qualità affidabile e convenienti, come l'asse del rimorchio DARO, come la base del veicolo commerciale Liangshan della prima produzione in serie di un'impresa di assali all-in-one , ora dopo 20 anni, la forza e la tecnologia sono affidabili, la serie di passaggi di produzione di cui sopra sono la vera rappresentazione della fabbrica DARO. Molte aziende di rimorchi e società di logistica scelgono DARO come partner dell'asse fisso, che è conveniente, utile per i prodotti, fa risparmiare denaro e si preoccupa e ha ottenuto ampi elogi da parte degli utenti del mercato.